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川石钻头如何进行转型?

川石钻头广泛应用于常规油气勘探开发领域。由于国内常规燃气埋藏深度在1500米~3000米,深度与页岩气埋藏深度差距不大。

   钻头是钻井设备的主要组成部分,其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前石油行业普遍使用的钻头,在机械的带动下旋转钻头会产生旋转,从而带动整个钻头产生向心运动,并通过侵削、研磨使岩石发生裂。痕并破碎,起到向下钻探的作用。钻头是主要的钻井设备之一,根据工作环境、地域环境的不同,钻头的规格、形状也应当有所不同,在进行石油钻井工作时,应当以具体需要、具体设计方案为根据,合理地、科学地选择钻头。

  近几年,外国几个国度的页岩气开采技术成功应用,带来了环球性的能源战略多元化发展,逐渐改变了业界对未来油气资源供需格局的判断。2012年国土资源部油气中心新研究成果表明,我国页岩气可采资源量为25万亿立方米。在我国页岩气“十二五”发展规划中,2015年页岩气产量将达65亿立方米。然而,我国页岩气开发存在成本高、钻井周期长、钻头钻具不配套、压裂技术体系不完善、关键技术由外国公司提供等问题。
  随着人类文明的高度发展,进入室内的化工产品和电器设备的种类和数量增多,房屋建造得较加密闭,室内污染因子日渐增多而通风换气能力却反而减弱,这使得室内有些污染物的浓度较室外高达数倍以上。室内空气污染是指由于各种原因导致的室内空气中有害物质超标,进而影响人体健康的室内环境污染行为。有害物包括甲醛、苯、氨、放射性氡等。
  钻头“转型”适应非常规开发,非常规燃气资源的埋藏、赋存状态与常规自然气资源既有相似之处又有较大差别,主要表现为气藏隐蔽、采收率不稳定、开发技术复杂、开采工艺水平要求高等。我国非常规油气钻探的地层条件的复杂性、钻杆受力的多向性,以及孔底环境的恶劣性,对钻探设备(钻机、泥浆泵)、机具(钻杆、钻具、钻头等)、钻井液,以及钻井工艺等提出了较高要求。研制适应性较强的新型钻头,成为当前国内外各大钻头制造企业的重点工作。针对不同地区地层的复杂性,以及钻井工艺技术多元化等特点,钻头制造企业不断优化钻头设计方案,加快钻头“转型”,延长钻头使用寿命,提高机械钻速,减少起下钻的次数和钻时间,降低钻井综合成本。
  随着污染程度加剧,人体会产生亚健康反应甚至威胁到生命稳定。由此可以看出我们的生活中非常的需要通风,牙轮钻头在各领域不可或缺,在影院、车间的使用,给大家营造一个稳定的环境。在工业上的贡献也不可磨灭,创造了丰富的工业价值,现如今在农业也展开了相关应用,成为了辅助粮食存储的重要设备。行业提出的多样需求推动着牙轮钻头性能的不断创新,精彩牙轮钻头技术团队会进一步加深对新技术的融合与理解,以优良设备满足各方需求。钻头研发不能照搬外国经验,在具体的钻井工作中科学选择钻头、合理确定钻井液,从而提高石油钻井的工作速率、工作质量,才能使石油钻井较好地发挥自身的价值,为推动石油事业的发展作出相应的贡献。牙轮钻头的应用通俗来说也就相当于是在密闭空间里的应用,对于密闭空间来说,牙轮钻头的重要性在哪儿呢?精彩牙轮钻头认为这与现代生活密切相关。
  目前,川石钻头广泛应用于常规油气勘探开发领域。由于国内常规燃气埋藏深度在1500米~3000米,深度与页岩气埋藏深度差距不大,在页岩气勘探开发中使用川石钻头,能够提高钻井速度、降低替换钻头频率,大幅提升钻井经济效益。页岩层属于中软级别岩层,而川石钻头在中硬级别以下岩层钻进优势显著。目前,环球消耗的川石钻头量占钻头总量的比例达65%,而国内川石钻头市场容量在2011年与牙轮钻头相当。专家预测,川石钻头替代牙轮钻头并逐渐成为页岩气开发的主力钻头是大势所趋。
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